顾客家效果图
顾客家效果图
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2015-8-21
- 行业 商业贸易
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2011-4-21
- 行业 商业贸易
什么是真皮?
一、真皮:牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮,经皮革厂鞣制加工后,制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料,是现代真皮制品的必需材料。其中,牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。真皮分为头层皮和二层皮两类。
(1)头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层,纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
(2)二层皮是纤维组织较疏松的二层部分,经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。
区分头层皮和二层皮的有效方法:观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层,只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品,它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点,但强度较差,其厚度要求同头层皮一样。
一、真皮:牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮,经皮革厂鞣制加工后,制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料,是现代真皮制品的必需材料。其中,牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。真皮分为头层皮和二层皮两类。
(1)头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成,或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层,纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
(2)二层皮是纤维组织较疏松的二层部分,经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。
区分头层皮和二层皮的有效方法:观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层,只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品,它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点,但强度较差,其厚度要求同头层皮一样。
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2011-4-21
- 行业 商业贸易
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2011-4-21
- 行业 商业贸易
什么是人造革?
人造革:也叫仿皮或胶料,是PVC和 PU 等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点,但绝大部分的人造革,其手感和弹性无法达到真皮的效果;它的纵切面,可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。如今,极似真皮特性的人造革以有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格与国产头层皮的价格不相上下。
人造革:也叫仿皮或胶料,是PVC和 PU 等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点,但绝大部分的人造革,其手感和弹性无法达到真皮的效果;它的纵切面,可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。如今,极似真皮特性的人造革以有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格与国产头层皮的价格不相上下。
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2011-4-21
- 行业 商业贸易
真皮鉴别知识
1、识别真皮
手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。
眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。
嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。
点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。
2、识别人造革与合成革
有了上面四种基本的识别方法,以此来对比鉴别人造革、合成革就显而易见了。另外,人造革与合成革还有以下特点:
1)用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹,也不会明显自然消失。
2)革面无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。
3)剪下边角燃烧,有味,但非毛发的焦臭味。
1、识别真皮
手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。
眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。
嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。
点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。
2、识别人造革与合成革
有了上面四种基本的识别方法,以此来对比鉴别人造革、合成革就显而易见了。另外,人造革与合成革还有以下特点:
1)用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹,也不会明显自然消失。
2)革面无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。
3)剪下边角燃烧,有味,但非毛发的焦臭味。
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2011-4-21
- 行业 商业贸易
怎样区别牛革、猪革、马革和羊革?
皮革的类型不同,其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋,皮具;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能较好。
猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案,
牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄牛革细致丰满。
马革:革表面的毛也呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规规律。 羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。
皮革的类型不同,其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋,皮具;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能较好。
猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案,
牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄牛革细致丰满。
马革:革表面的毛也呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规规律。 羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。
- 来自 江苏省
- 精华 0
- 注册 2011-4-21
- 行业 商业贸易
一张牛皮要经过20道工序才能制止成为一张好沙发的用料。
1、浸润:将皮革浸泡在转鼓里,重新获得最初盐化过程中丢失的水分。
2、浸灰:去除皮毛,皮革“裸露”的首个步骤。
3、刮脂:去除皮下残留脂肪的机械步骤,防止后期皮革发生化学反应,出现酸臭等。
4、剖皮:将表皮分为两层或多层。上层才能成为“全粒面”皮革。
5、浸酸:去除石灰并打开“粒面”孔的化学步骤。
6、鞣制:停止皮层有机分解过程,从而获得化学和生物稳定性。
7、筛选:挑选最佳皮革,用于诺亚皮革。
8、削匀:通过配有螺旋叶片的辊式机器中的步骤,决定皮层厚度。
9、复鞣:决定皮革的最终外观:手感、质感、浓密性、颗粒感。
10、染色:使用染料染色,均匀涂抹在整个厚度上。
11、填充:润滑皮层,带来更好的弹性、柔软度和抗拉扯性。
12、干燥:消除湿度:将皮层平铺在预热板上。
13、风干:以自然方式风干,打造皮革的柔软度。
14、拉软和打湿:软化并水润纤维,进一步软化皮革的手感。
15、缩绒:软化、水润并提升皮革的“触感”。
16、手工抛光:提高优雅光亮特性,在鞣皮术语中称为“千点”。
17、修剪:舍弃无法使用的部位。
18、精整:决定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污渍的能力。
19、熨平和压花:这两道程序都是为了让Pelle Frau[表情]皮革的“粒面”更加均匀。
20、测量:皮层采用电子手段测量,从而确定尺寸。
好皮革加上好工艺才能将一张牛皮做出一个适合加工成好沙发的用料。制作的工艺看似简单,但缺少其中一个环节,都可能影响最终皮质的表现。用心做好每一个步骤,才是产品好坏的最终保障。
1、浸润:将皮革浸泡在转鼓里,重新获得最初盐化过程中丢失的水分。
2、浸灰:去除皮毛,皮革“裸露”的首个步骤。
3、刮脂:去除皮下残留脂肪的机械步骤,防止后期皮革发生化学反应,出现酸臭等。
4、剖皮:将表皮分为两层或多层。上层才能成为“全粒面”皮革。
5、浸酸:去除石灰并打开“粒面”孔的化学步骤。
6、鞣制:停止皮层有机分解过程,从而获得化学和生物稳定性。
7、筛选:挑选最佳皮革,用于诺亚皮革。
8、削匀:通过配有螺旋叶片的辊式机器中的步骤,决定皮层厚度。
9、复鞣:决定皮革的最终外观:手感、质感、浓密性、颗粒感。
10、染色:使用染料染色,均匀涂抹在整个厚度上。
11、填充:润滑皮层,带来更好的弹性、柔软度和抗拉扯性。
12、干燥:消除湿度:将皮层平铺在预热板上。
13、风干:以自然方式风干,打造皮革的柔软度。
14、拉软和打湿:软化并水润纤维,进一步软化皮革的手感。
15、缩绒:软化、水润并提升皮革的“触感”。
16、手工抛光:提高优雅光亮特性,在鞣皮术语中称为“千点”。
17、修剪:舍弃无法使用的部位。
18、精整:决定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污渍的能力。
19、熨平和压花:这两道程序都是为了让Pelle Frau[表情]皮革的“粒面”更加均匀。
20、测量:皮层采用电子手段测量,从而确定尺寸。
好皮革加上好工艺才能将一张牛皮做出一个适合加工成好沙发的用料。制作的工艺看似简单,但缺少其中一个环节,都可能影响最终皮质的表现。用心做好每一个步骤,才是产品好坏的最终保障。